Линия по переработке картофеля фри
Массовое производство картофеля фри из сырого картофеля требует ряда этапов и различного оборудования для очистки, сушки, очистки, резки и жарки, каждый из которых представляет свои технические проблемы. Объединение всех этих процессов подразумевает интеграцию нескольких машин в единую систему, требующую эффективной коммуникации между ними для обеспечения бесперебойной и эффективной работы.
Комплексная система переработки сырого картофеля в картофель фри
Завод по производству картофеля фри от Kuipers — это комплексное решение «под ключ» для производства широкого спектра продуктов на основе картофеля, включая картофель фри, картофельные дольки, картофель фри с кожурой и парижское картофельное пюре, начиная с сырого картофеля. На заводе осуществляются такие важные процессы, как мойка, очистка, резка, сортировка, бланширование, сушка и жарка.Промытый картофель проходит первичную очистку во вращающейся клетке для отделения почвы и ростков. Циклонный камнеотборник с регулируемым потоком воды удаляет камни, которые могут нанести ущерб ниже по течению. Затем стержневая мойка удаляет грязь до того, как картофель подвергнется воздействию пара высокого давления, что сводит к минимуму потери продукта при очистке. Затем вращающиеся нейлоновые щетки удаляют кожуру картофеля без необходимости использования воды. Роликовый осмотр визуально проверяет картофель на наличие дефектов, которые можно обрезать вручную. Компания Kuipers внедряет интеллектуальную интеграцию гидро- и механических систем резки, позволяя производственной линии эффективно обрабатывать различные формы и размеры реза с быстрой переналадкой.Бланширование осуществляется с помощью двухступенчатого бланширователя. На первом этапе крахмал предварительно желатинизируется, инактивируются ферменты и раскрываются крахмальные клетки. На втором этапе завершается желатинизация и высвобождается как можно больше редуцирующих сахаров. Для предотвращения изменения цвета на поздних стадиях к продукту добавляют раствор SAPP (пирофосфата натрия). Сушка картофельных полосок необходима для правильной текстуры продукта и снижения впитывания масла во время жарки. Кроме того, процесс сушки играет важную роль в определении влажности конечного продукта.Этапом жарки управляет фритюрница непрерывного действия с регулируемой температурой и временем выдержки. Кроме того, шейкер для обезжиривания использует определенные вибрационные движения для удаления значительного количества масла для жарки, сохраняя при этом нижнюю кастрюлю нагретой, чтобы легко извлечь отработанное масло.
Преимущества
- — Диапазон производительности от 1 до 5 тонн в час
- — Полная система переработки от сырого картофеля до вареного картофеля фри
- — Низкое время оборота фритюрного масла
- — Стандартный крой 7x7, 10x10, 12x12, клинья с кожей, гофрированный крой, парижские помпоны
- — Дополнительный оптический сортировщик позволяет проводить автоматизированный контроль