Далучыўшыся да кропак новай французскай лініі бульбы фры
Картофель фри — простая еда. Легко приготовить, нравится всем и хорошо сочетается с большинством блюд. Однако производство идеального замороженного картофеля фри в промышленных масштабах — дело далеко не простое.Вымойте, очистите, нарежьте, бланшируйте, снова бланшируйте, окуните и высушите; эти и еще несколько промежуточных шагов необходимы еще до того, как вы начнете готовить продукт.Каждый этап требует своих технических соображений: как оптимизировать сортировку и сортировку, чтобы сбалансировать качество и выход продукции? Как лучше всего выровнять клубень для оптимальной резки? Каково идеальное время выдержки при бланшировании в зависимости от размера нарезки? Как сохранить качество масла во фритюрнице?Даже после рассмотрения всех этих моментов остается главный вопрос: как интегрировать все эти отдельные шаги в единый процесс?
Производство картофеля фри — это больше, чем сумма отдельных процессов
Глубокие знания в этой области скудны, но мы обнаружили кладезь знаний в Койперс. Руководитель отдела продаж и развития бизнеса Валерия Лучински говорит нам, что все отдельные специфические процессы сами по себе являются специализациями.Возьмем в качестве примера бланширование. ‘’Содержание редуцирующих сахаров не должно превышать 0,25%, объясняет Валерия. “Таким образом, сорт картофеля с высоким процентным содержанием означает, что вам нужно чаще рециркулировать воду в системе бланширования, чтобы попытаться выщелачивать больше редуцирующих сахаров.”Главной целью процесса является испарение влаги, и он начинается с сушки. Это дает возможность маслу проникнуть в поры картофеля и сформировать хрустящий слой на поверхности. Однако потери при высыхании должны оставаться в пределах 10–15%, чтобы сохранить твердость полосы.“Задача производителя — частично приготовить продукт, а не полностью испарить влагу,” отмечает Валерия. Последняя стадия испарения влаги перед полной готовкой картофеля фри дома или в ресторане — жарка.Жарка — важнейший процесс и один из самых сложных этапов на линии. Масло впитывается жареным мясом и влияет на вкус, поэтому сохранение качества масла для жарки имеет решающее значение. Наилучшие результаты достигаются при хорошей конструкции фритюрницы и эффективной двусторонней фильтрации.
Решение головоломки с картофелем фри
Объединение всех этих отдельных специализаций в одну систему — инженерная головоломка. Необходимо не только интегрировать несколько машин, но и освоить различные процессы.Валерия отмечает, что автоматизация представляет собой дополнительную проблему на новой производственной линии: “Если машины не смогут эффективно взаимодействовать друг с другом, весь процесс развалится’’.Комплексное решение сочетает в себе оборудование, автоматизацию и опыт процессов. Благодаря всем этим деталям производство картофеля фри наконец становится простым.
